现有36m²烧结机一台、100m²烧结机一台、200m²烧结机一台，600m³ 高炉一座，1380m3高炉一座。

设有大型综合原料库，可容纳原料、燃料、辅料80万吨以上。

高炉上料系统采用串罐式无料钟炉顶设备，可实现多环布料，炉内装有成像系统和炉内测温装置。

送风系统采用全静叶可调的轴流式鼓风机，并配备BPRT余压助力装置。

喷煤系统为两套立式中速磨煤机为高炉喷煤。

现具备270万吨/年钢坯生产能力。

主要设备配置600吨混铁炉一座、80吨顶底复吹转炉两座、80吨精炼炉一座、单流板坯连铸机两台、六机六流方圆坯连铸机一台、铸造吊和其它天车共计27台。

转炉一次除尘采用OG系统，转炉二次 除尘采用布袋除尘。

配有铁水预处理系统，能将高炉铁水预先进行脱硫处理。

配有四座5m*7m*5m热闷池，年处理钢渣能力30万吨。

现有两座加热炉（预留第三座）一架四辊可逆式粗轧机组，一台飞剪机组（预留热卷箱）七架四辊精轧机组，两台卷取机（预留第三台）；

设有各种大型仪表，包含测宽仪、测速仪、测厚仪、多功能仪、平直度仪、表检仪，可实现质量全面监控；

粗、精轧各配备一套除尘系统，确保作业现场清洁；

配备四台打包机和一台自动喷号机，有效减低劳动强度；

配备双旋流过滤器和承压一体化，有效提高水质，促进资源循环利用；

现有清洁型热回收焦炉八座，年产焦炭80万吨/年。

配套100t/h干熄焦及附属设备。

配套四台67.5t/h高温超高压余热锅炉，高温高压蒸汽送至2座50MW发电机组。

设有大型原料场，可容纳原料10万吨。

设有2x800T/D燃气麦尔兹双膛窑，为烧结和炼钢提供石灰。

包括高压供配电系统、制氧系统、燃气系统以及发电等。

高压供配电系统有一座275/33KV总降站，90MW主变三台。

制氧系统有10000m³/h制氧机组一套和30000m³/h制氧机组一套，同时具备外售液氧、液氮、液氩能力。

5万m3 转炉煤气柜一座。

发电系统有55MW燃气发电机组1台、50MW余热发电机组2台、190t燃气锅炉2台。

两条带式输送机及三条8公里长的管状带式输送机连接甘马挽港口与东钢。

原、燃料采用封闭输送的方式直接从港口运至东钢综合料场内堆料储存，达到抑制物料飞散洒落、无扬尘环境污染的绿色环保效果。